Δαχτυλίδι ρουλεμάν Hot Former

Δαχτυλίδι ρουλεμάν Hot Former

Λεπτομέρειες
Το μηχάνημα θερμής σφυρηλάτησης δακτυλίου ρουλεμάν έχει σχεδιαστεί για σχηματισμό δακτυλίων ρουλεμάν με ακρίβεια υψηλής-θερμοκρασίας, ενσωμάτωση επαγωγικής θέρμανσης, υδραυλική σφυρηλάτηση, αυτόματη τροφοδοσία και ρομποτική μεταφορά για συνεχή και αυτοματοποιημένη παραγωγή θερμής σφυρηλάτησης.
Ταξινόμηση προϊόντων
Προηγούμενος δακτύλιος ρουλεμάν
 
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Το μηχάνημα θερμής σφυρηλάτησης δακτυλίου ρουλεμάν έχει σχεδιαστεί για σχηματισμό δακτυλίων ρουλεμάν με ακρίβεια υψηλής-θερμοκρασίας, ενσωμάτωση επαγωγικής θέρμανσης, υδραυλική σφυρηλάτηση, αυτόματη τροφοδοσία και ρομποτική μεταφορά για συνεχή και αυτοματοποιημένη παραγωγή θερμής σφυρηλάτησης.

 

Χαρακτηριστικά

Σφυρηλάτηση Ακριβείας
Η ελεγχόμενη επαγωγική θέρμανση με PLC-και οι υδραυλικές πρέσες υψηλής-ακαμψίας παρέχουν σταθερή ανοχή ±0,05 mm.

 

Υψηλή Ταχύτητα Παραγωγής
Οι προηγμένες πιέσεις πολλαπλών-σταθμών επιτυγχάνουν απόδοση από 20 έως 45 κουδουνίσματα ανά λεπτό, ανάλογα με το μοντέλο.

 

Αυτοματοποιημένος ποιοτικός έλεγχος
Τα ενσωματωμένα συστήματα-λέιζερ και επιθεώρησης όρασης πραγματικού χρόνου διατηρούν ποσοστό ελαττωμάτων κάτω του 2%.

 

Ενσωμάτωση γραμμής με το κλειδί στο χέρι
Συγχρονίζει απρόσκοπτα τον τροφοδότη, τον επαγωγικό φούρνο, την πρέσα και τον ρομποτικό χειριστή για πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή χωρίς επίβλεψη.

product-750-750
product-750-750

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Μοντέλο

Μέγ. Διάμετρος σύσφιξης (mm)

Μέγ. Ύψος σύσφιξης (mm)

Ταχύτητα (τμχ/λεπτό)

Εύρος ρύθμισης ύψους (mm)

Ύψος ανύψωσης δοκού (Λειτουργία) (mm)

Εγκεφαλικό επεισόδιο (mm)

Μέγεθος τραπεζιού L×W×H (mm)

Κάτω μέγεθος τραπεζιού L×W×H (mm)

Ισχύς σερβοκινητήρα (kW)

Διαστάσεις χειριστή L×W×H (mm)

Βάρος ρομπότ (kg)

160K-3

55

50

35–45

0–20

/

170

700 × 660 × 60

1300 × 760 × 120

3

3300 × 800 × 700

2000

160K-3G

55

50

35–45

0–20

0–120

170

700 × 660 × 60

1300 × 760 × 120

4.5

3300 × 800 × 700

2100

200K-3

60

60

30–40

0–20

/

220

800 × 700 × 80

1400 × 750 × 130

3

3400 × 800 × 700

2500

200K-3G

60

60

30–40

0–20

0–120

220

800 × 700 × 80

1400 × 750 × 130

4.5

3400 × 800 × 700

2600

250K-3

70

60

25–35

0–20

/

250

800 × 750 × 90

1500 × 800 × 140

3

3700 × 1000 × 800

2900

250K-3G

70

60

25–35

0–20

0–120

250

800 × 750 × 90

1500 × 800 × 140

4.5

3700 × 1000 × 800

3000

315K-3

85

75

20–30

0–20

/

250

800 × 750 × 100

1500 × 800 × 150

3

3600 × 1000 × 800

3200

315K-3G

85

75

20–30

0–20

0–120

250

800 × 750 × 100

1500 × 800 × 150

4.5

3600 × 1000 × 800

3300

400K-3

100

80

20–30

0–20

/

300

1000 × 750 × 110

1600 × 900 × 160

4.5

4200 × 1200 × 100

3700

400K-3G

100

80

20–30

0–20

0–120

300

1000 × 750 × 110

1600 × 900 × 160

4.5

4200 × 1200 × 100

3700

 

Διαμόρφωση γραμμής παραγωγής

01/

Αυτόματη τροφοδοσία:Τροφοδοτεί συνεχώς τα billets σύμφωνα με τον προκαθορισμένο κύκλο παραγωγής.

02/

Επαγωγική θέρμανση:Η ελεγχόμενη θέρμανση με PLC- εξασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή θερμοκρασία σφυρηλάτησης.

03/

Hot Forging Press:Οι υδραυλικές πρέσες υψηλής ακαμψίας-παρέχουν σταθερή διαμόρφωση πολλαπλών- σταδίων.

04/

Servo Manipulator:Μεταφέρει με ακρίβεια τα θερμαινόμενα τεμάχια εργασίας μεταξύ σταθμών για παραγωγή υψηλής-ταχύτητας.

05/

Σύστημα επιθεώρησης:Η επιθεώρηση όρασης και λέιζερ παρέχουν-τον έλεγχο ποιότητας και διαστάσεων σε πραγματικό χρόνο.

06/

Έλεγχος PLC:Συντονίζει την τροφοδοσία, τη θέρμανση, τη σφυρηλάτηση, τη μεταφορά και την επιθεώρηση για αυτοματοποιημένη παραγωγή.

Εφαρμογές

Κατασκευή ρουλεμάν

Εσωτερικοί και εξωτερικοί δακτύλιοι ρουλεμάν για εφαρμογές αυτοκινήτων και βιομηχανιών.

Βιομηχανία συνδετήρων

Βιομηχανικά καρύδια βαρέως τύπου.

Παραγωγή πλυντηρίων

Μεταλλικές ροδέλες και εξαρτήματα δακτυλίου.

Γενική Σφυρηλάτηση

Συμμετρικά μεταλλικά εξαρτήματα που απαιτούν έλεγχο θερμοκρασίας και διαστάσεων.

-1
-2

Διαδικασία προσαρμογής

Ανάλυση Απαιτήσεων

Επιβεβαιώστε τις προδιαγραφές του προϊόντος, την ικανότητα παραγωγής και τις συνθήκες συνεργείου.

Σχεδιασμός Λύσης

Αναπτύξτε τη διαμόρφωση του εξοπλισμού και τη διάταξη της γραμμής παραγωγής.

Τεχνική Επιβεβαίωση

Ολοκληρώστε τις προδιαγραφές, τις παραμέτρους διαδικασίας και τις απαιτήσεις αυτοματισμού.

Κατασκευή & Δοκιμές

Πλήρης κατασκευή εξοπλισμού, συναρμολόγηση και εργοστασιακές δοκιμές.

Εγκατάσταση & Υποστήριξη

Παρέχετε καθοδήγηση εγκατάστασης, εκπαίδευση χειριστή και τεχνική υποστήριξη.

 

Ποιοτικός έλεγχος

 

Real-Time Vision & Laser Scanning:Τα αυτοματοποιημένα οπτικά συστήματα και τα συστήματα λέιζερ επιθεωρούν άμεσα κάθε τελειωμένο δακτύλιο για ελαττώματα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων.

 

Αυστηρή διαχείριση ελαττωμάτων:Διατηρεί ένα σταθερό, υψηλό-τυπικό ποσοστό ελαττωμάτων κάτω του 2% για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών και της εκ νέου επεξεργασίας.

 

Σχόλια διαδικασίας κλειστού-βρόχου:Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση τροφοδοτεί τα δεδομένα επιθεώρησης πίσω στο σύστημα PLC για να διασφαλίσει-ακρίβεια σε πραγματικό χρόνο και σταθερότητα διαδικασίας.

 

Υποστήριξη μετά τις πωλήσεις

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία:Επαγγελματική καθοδήγηση για εγκατάσταση, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία εξοπλισμού.

Εκπαίδευση χειριστή:Εκπαίδευση σχετικά με τη λειτουργία, την ασφάλεια και την τακτική συντήρηση.

 

Τεχνική Υποστήριξη:Έγκαιρη βοήθεια για την αντιμετώπιση προβλημάτων και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

Προμήθεια ανταλλακτικών:Μακροπρόθεσμη-προμήθεια γνήσιων ανταλλακτικών και βασικών εξαρτημάτων.

Απομακρυσμένη υποστήριξη:Γρήγορη απομακρυσμένη διάγνωση και τεχνική βοήθεια για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.

 

FAQ

 

Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης εξοπλισμού;

Α: Ο τυπικός χρόνος παράδοσης κυμαίνεται από 4 έως 6 εβδομάδες, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις προσαρμογής και τον όγκο παραγγελιών.

Ε: Μπορεί η γραμμή παραγωγής να προσαρμοστεί για τα συγκεκριμένα μεγέθη δακτυλίου ρουλεμάν;

Α: Ναι, προσφέρουμε ευέλικτες διαμορφώσεις και διάφορες επιλογές μοντέλων (όπως η σειρά G{0}}με δοκούς-μηχανισμούς ανύψωσης) για να ταιριάζουν με τις ακριβείς διαστάσεις και τις ανάγκες εξόδου σας.

Ε: Ποια είναι η αναμενόμενη διάρκεια ζωής του μηχανήματος;

Α: Με την κατάλληλη τακτική συντήρηση, ο εξοπλισμός μας έχει σχεδιαστεί για μεγάλη διάρκεια ζωής 10 έως 15 ετών.

Ε: Πώς διασφαλίζει το σύστημα σταθερή ποιότητα προϊόντος;

Α: Η γραμμή ενσωματώνει-συστήματα επιθεώρησης λέιζερ και όρασης πραγματικού χρόνου με ανάδραση PLC κλειστού-βρόχου, διατηρώντας ένα αυστηρό ποσοστό ελαττωμάτων κάτω από 2%.

Ε: Τι είδους μετά την πώληση-και τεχνική υποστήριξη παρέχεται;

Α: Παρέχουμε ολοκληρωμένη υποστήριξη, συμπεριλαμβανομένων καθοδήγησης εγκατάστασης, λειτουργικής εκπαίδευσης και μακροπρόθεσμης διαθεσιμότητας ανταλλακτικών.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: ρουλεμάν δαχτυλίδι ζεστό πρώην, Κίνα ρουλεμάν δαχτυλίδι ζεστό πρώην κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής
Επικοινωνήστε μαζί μαςαν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση

Μπορείτε είτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, email ή ηλεκτρονικής φόρμας παρακάτω. Ο ειδικός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.

Επικοινωνήστε τώρα!