Το Automatic Hot Forging Manipulator Line είναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα χειρισμού και μεταφοράς υλικού σχεδιασμένο για υψηλής-καυτή κατασκευή υψηλής ταχύτητας παξιμαδιών, μπουλονιών, δακτυλίων ρουλεμάν και βιομηχανικών ροδέλες.


Προδιαγραφές προϊόντος
|
ΜΟΝΤΕΛΟ |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
ΜΕΓΙΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΣΦΙΚΤΗΡΑ (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
ΜΕΓΙΣΤΟ ΥΨΟΣ ΣΦΙΚΤΗΡΑ (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
ΤΑΧΥΤΗΤΑ (PCS/λεπτό) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
Εύρος ΡΥΘΜΙΣΗΣ ΥΨΟΥΣ (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ΥΨΟΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ ΔΟΚΩΝ ΚΑΤΑ ΤΗΝ ΕΡΓΑΣΙΑ |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
ΕΓΚΕΦΑΛΙΚΟ (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
ΔΙΑΣΤΑΣΗ ΠΑΝΩ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ(mm) Μ*Π*Υ |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
ΚΑΤΩ ΔΙΑΣΤΑΣΗ ΤΡΑΠΕΖΙΟΥ (mm) Μ*Π*Υ |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
ΙΣΧΥΣ ΣΕΡΒΟ ΚΙΝΗΤΗΡΑ (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
ΣΥΝΟΛΙΚΗ ΔΙΑΣΤΑΣΗ ΧΕΙΡΟΠΟΙΗΤΗ(ΜΜ) Μ*Π*Υ |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
ΒΑΡΟΣ ΧΕΙΡΙΣΤΗΡΑ (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Δυνατότητα σφυρηλάτησης & Μέρος Εύρος
Συμβατότητα Τύπου Tonnage:Τοποθετείται σε μηχανικές ή υδραυλικές πρέσες πλαισίου 125-τόνων έως 3.000-τόνων C-πλαισίου και πλαισίου H χρησιμοποιώντας τυποποιημένες πλάκες στερέωσης.
Θερμική και δομική ακαμψία:Το βαρύ- πλαίσιο αντέχει σε συνεχή δύναμη σφυρηλάτησης 300 kN και διατηρεί την ευθυγράμμιση της μήτρας υπό θερμική καταπόνηση στους 1.250 μοίρες.
Ποσοστό Παραγωγής:Η συγχρονισμένη κίνηση στροφαλοφόρου παρέχει 20–45 διαμορφωμένα μέρη ανά λεπτό χωρίς μηχανική ολίσθηση.
Εύρος τεμαχίου εργασίας:Χειρίζεται χαλύβδινα τεμάχια από 0,15 kg έως 4,5 kg σε θερμοκρασίες εκκένωσης από 1.100 μοίρες – 1.250 μοίρες.
Διαδικασία θερμής σφυρηλάτησης
Αυτόματη εισαγωγή και θέρμανση Billet:Ένας βηματικός τροφοδότης μετακινεί τις χαλύβδινες ράβδους μέσα από θερμαντήρες επαγωγής, με τις θερμοκρασίες τους να παρακολουθούνται συνεχώς από οπτικά πυρόμετρα.
Κούρα και μεταφορά ακριβείας:Η διάτμηση υψηλής-ταχύτητας κόβει τα μπιγιέτα στο ακριβές μήκος πριν τα πάρουν οι μηχανικές λαβές για τροφοδοσία.
Προοδευτική διαμόρφωση πολλαπλών σταθμών:Ανθεκτικές στη θερμότητα-λαβές λαβής προωθούν τα κενά μέσω 3 ή 4 διαδοχικών σταθμών μήτρας (ανατροπή, σχηματισμός, διάτρηση).
Ασφάλεια διακλαδωμένης εκτίναξης:Η λογική PLC επιτρέπει το πάτημα προς τα κάτω μόνο αφού οι λαβές καθαρίσουν τη μήτρα.


Δοκιμές
ISO 9001 Κατασκευή
Παράγεται σύμφωνα με το ISO 9001 με ιχνηλασιμότητα θερμότητας πρώτης ύλης-.
Δοκιμή λίπους
Υποβάλλεται σε υποχρεωτική δοκιμή 72-ωρών συνεχούς στεγνού και φόρτωσης πριν από την εκκαθάριση εξαγωγής.
Τεκμηρίωση Συμμόρφωσης
Αποστέλλεται με αναφορές δοκιμών υλικού, ηλεκτρικά σχήματα, πιστοποιητικά CE και υπογεγραμμένα αρχεία FAT.
Υποστήριξη μετά τις-πωλήσεις
Αποστολή Ανταλλακτικών
Ανταλλακτικά κρίσιμης φθοράς (λαβές, σφραγίδες, αισθητήρες, σερβομηχανισμοί) αποστέλλονται σε 24 ώρες από το απόθεμα του εργοστασίου.
Στην-Εγκατάσταση ιστότοπου
Ανώτεροι μηχανικοί πεδίου επιβλέπουν την ενσωμάτωση του τύπου, τη ρύθμιση γραμμής και την εκπαίδευση χειριστή στον ιστότοπο-.
Συμβόλαια Συντήρησης Κύκλου Ζωής
Οι προαιρετικές ετήσιες συμβάσεις υπηρεσιών παρέχουν προληπτικούς ελέγχους συντήρησης και κιτ αναβάθμισης εξοπλισμού.
FAQ
Ε: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης για αυτήν τη γραμμή θερμής σφυρηλάτησης;
Α: Παρέχουμε εγγύηση 12-μηνών για τα μηχανικά εξαρτήματα και 18 μήνες για ηλεκτρονικά και σερβο συστήματα, ξεκινώντας από την ημερομηνία αποσύνδεσης FAT.
Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας για αυτό το σύστημα;
Α: Η ελάχιστη παραγγελία είναι μια πλήρης γραμμή χειριστή, η οποία περιλαμβάνει τη μονάδα μεταφοράς, τη μονάδα επαγωγικής θέρμανσης και τον πίνακα ελέγχου PLC ως ενιαίο ενσωματωμένο πακέτο.
Ε: Ποιους όρους πληρωμής προσφέρετε για διεθνείς παραγγελίες;
Α: Συνήθως απαιτούμε μια κατάθεση 30% T/T κατά την υπογραφή της σύμβασης, με το υπόλοιπο 70% να οφείλεται κατά την ολοκλήρωση του FAT ή ένα αμετάκλητο L/C εν όψει.
Ε: Με ποια οδηγία CE συμμορφώνεται αυτός ο εξοπλισμός;
Α: Η γραμμή είναι πιστοποιημένη σύμφωνα με την Οδηγία Μηχανημάτων της ΕΕ 2006/42/ΕΚ και την Οδηγία Χαμηλής Τάσης 2014/35/ΕΕ, με πλήρη τεχνικά αρχεία διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.
Ε: Πόσο καιρό διαρκούν συνήθως τα δάχτυλα λαβής και οι σερβομηχανές πριν από την αντικατάσταση;
Α: Υπό τυπική λειτουργία 3 βάρδιων, τα δάχτυλα λαβής διαρκούν περίπου 6-8 μήνες και οι σερβομηχανές βαθμολογούνται για 20.000 ώρες λειτουργίας (περίπου 4-5 χρόνια) πριν από την προγραμματισμένη αντικατάσταση.
Ε: Μπορώ να προσαρμόσω αυτήν τη γραμμή για χωρητικότητα πρέσας εκτός του εύρους 125–3.000 τόνων;
Α: Ναι, δεχόμαστε προσαρμοσμένη μηχανική για πρέσες έως 5.000 τόνους, αν και αυτό απαιτεί επιπλέον 10–15 ημέρες για δομικό επανασχεδιασμό και κατασκευή ενισχυμένης βάσης.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Αυτόματο μηχάνημα καυτής κατασκευής μπουλονιών παξιμαδιών, κατασκευαστές αυτόματων μηχανών κατασκευής μπουλονιών παξιμαδιών Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο

